تجهیزات و ماشین آلات شرکت

ردیف نام وسایل تعداد
1 دستگاه مغزه گیری (Core) 1 دستگاه
2 دستگاه کپینگ نمونه مغزه بتن 1دستگاه
3 اسکن آرماتور (آرماتوریاب) 1 دستگاه
4 چك بتن شكن ديجيتالي 1 دستگاه
5 چکش اشمیت استاندارد ELE 1 دستگاه
6 قالب مکعبی 15*15 90 قالب
7 قالب استوانه ای 10 قالب
8 اسلامپ بتن 2 دستگاه
9 سری کامل آزمایش سوزنی و پولکی 1سری
10 حوضچه نگهداری نمونه های بتن 2سری
11 دماسنج دیجیتالی 1 دستگاه
12 دستگاه برش ملات 1 دستگاه
13 دستگاه مقاومت کششی و خمشی دیجیتال 1 دستگاه
14 دستگاه تست ضربه Impac value 1 دستگاه
15 دستگاه بارگذاری صفحه ای 30 تن به همراه لوازم جانبی 1 دستگاه
16 مخلوط کن ملات 5 لیتری با سه پره 1 دستگاه
17 میز ویبره در ابعاد 75×75 1 دستگاه
18 تعیین مدول الاستیسیته با ساعت 002/0 میلیمتر 1 دستگاه
19 دستگاه سنجش عمق کربناسیون 1 دستگاه
20 دستگاه ذوب یخبندان بتن Freezing Coller 1 دستگاه
ردیف نام وسایل تعداد ردیف نام وسایل تعداد
۱ سه محوری ۱ ۱۱ تجهیزات کامل آزمایش se ۱
۲ تک محوری ۱ ۱۲ تجهیزات کامل آزمایش تراکم ۲
۳ برش مستقیم ۲ ۱۳ دستگاه کوارتر ۱
۴ تحکیم ۳ ۱۴ کاسا گرانده ۱
۵ جک هیدرولیکی ۱ ۱۵ ظروف نمونه گیری ۴
۶ نفوذ پذیری با هد ثابت ۱ ۱۶ چکش s.p.t ۳
۷ تجهیزات کامل هیدرومتری ۲ ۱۷ ترازوی ۱ گرم ۱
۸ سری کامل الک ۲ ۱۸ ترازوی دیجیتال ۱/۰ گرم ۱
۹ گرمخانه ۱ ۱۹ ترازوی دیجیتال ۱ گرم ۱
۱۰ وسایل دانسیته ۲ ۲۰ دستگاه حفاری ۱
جوش ۳ اولترا سونیک( ut)همراه با بلوکهای استاندارد
۱ تجهیزات بازرسی چشمی(vt) ۴ تست مایعات نافذ(pt)
۲ گیج های بازرسی جوش ۵ تست ذرات مغناطیس(mt)
نوشته شده توسط شرکت خشت و خاک پرشین در ساعت | لینک ثابت |
برای ورود به سایت روی عنوان آن کلیک کنید:

وزارت راه و شهرسازی

نظام مهندسی ساختمان تهران

انجمن علوم خاک ایران

انجمن جوش وآزمایش غیر مخرب ایران

انحمن بتن ایران

شهرداری تهران

نوشته شده توسط شرکت خشت و خاک پرشین در ساعت | لینک ثابت |
 

اهم وظایف ومسئولیتهای شرکتهای خدمات فنی آزمایشگاهی

1-1- آزمایشگاه مکانیک خاک

- تعیین پارامترهای فیزیکی از جمله تعیین وزن مخصوص ، تراکم وتعیین توده ویژه (Gs) شناسایی نوع خاک وطبقه بندی خاک
- آزمایشگاهای مربوط به تراوش مانند نفوذ پذیری با هد ثابت وافتادن برای خاکهای درشت دانه و ریز دانه ، - تعیین نفوذپذیری وژئوتکستایل ها وژئونت ها .
-آزمایش اندازه گیری پارامترهای مقاومت برشی خاک
- آزمایش سه محوری وتک محوری با قطرهای مختلف وبرش مستقیم درابعاد مختلف
- ارائه توصیه های لازم به کارفرما
- انجام سایر موارد مربوطه
- ارائه گزارش به کارفرما

1-2-آزمایشگاه بتن و مصالح بتن


1-2-1- کنترل کیفیت مصالح تشکیل دهنده شامل سیمان ، سنگدانه ، آب ، مواد افزودنی ، وپوزولانها بتن
- دانه بندی ، تعیین رطوبت میزان جذب آب ، تعیین وزن مخصوص مقاومت در برابر سایش تعیین افت وزنی سنگدانه ها در برابر سولفات سدیم ومنییزیم تعیین پتانسیل واکنش قلیایی سنگدانه ها تعیین مقاومت در برابر ضربه تعیین میزان کلرور و سولفات سنگدانه ها ، تعیین درصد تطویل وتورق
- تعیین میزان کلرور و سولفات آب ، تعیین ph ، تعیین کل مواد محلول و میزان سختی کل آب
- زمان گیرش سیمان مقاومت فشاری و کششی ملات سیمان ، تعیین نرمی سیمان ، تعیین درصد عناصر تشکیل دهنده افت سرخ شدن سیمان
- تعیین اثر مواد افزودنی وپولازونی بر خواص بتن
- بررسی انطباق مصالح مصرفی با استانداردهای مربوطه
- ارائه طرح اختلاط بتن
- انجام سایر موارد مربوطه
- ارائه گزارش به کارفرما.
1-2-2- ارزیابی وضعیت سازه بتنی
- بررسی فرمول کارگاهی وطرح اختلاط بتن ، تعیین مقاومت فشاری بتن ، تعیین مقاومت کششی (دو نیم شدن) تعیین اسلامپ بتن ، تعیین مقدار هوای تازه بتن ، وزن مخصوص بتن ، عیار بتن ، نمونه برداری از بتن تازه درمحل مغزه گیر ی از بتن سخت شده ، آزمایشات غیر مخرب بتن به طریق ماوراء صوت ، تعیین حدود مقاومت فشاری بتن سخت شده با استفاده از چکش اشمیت ، تعیین نفوذ کربناتاسیون ، تعیین میزان خوردگی آرماتور.
- تعیین نوع ومقاومت مصالح عناصر سازه های مختلف چون میلگرد ، دالها ، ستونها ، تیر ها و اتصالات و...
- انجام دادن آزمایشهای کششی ، فشاری وخمشی برروی انواع عناصر سازه ای
- انجام آزمایش وتعیین خرابی برروی انواع اعضاء باربر فولادی وبتنی
- رفتار نگری سازه مختلف وآسیب دیده جهت برآورد خسارات و تعمیرات
- انجام سایر موارد مربوطه
- ارائه گزارش به کارفرما

1-3-آزمایشگاه جوش وسازه

- انجام آزمایشهای مخرب وغیرمخرب
خدمات  بازرسی سازه های جوشی و پیچی
بازرسی قبل از جوشکاری
1- مطالعه دقيق نقشه ها و مشخصات فني .
2- استخراج استانداردهاي مورد نياز .
 3- کنترل کیفیت فلز مبنا ( Base Metal ) و مشاوره در خصوص مشخصات فنی .
 4- انجام تست غیر مخرب بر روی فلز پایه مطابق استاندارد ( در صورت نیاز ) .
 5- ارزیابی مولد ها ، مواد مصرفي ، تجهيزات و ايمني جوش و مطابقت آن با سازه مورد نظر .
 6- ارائه دستور العمل ها و تاییدیه های مربوط به کار طبق مشخصات روش جوشكاري ( WPS ).
 7-آزمون تائيد صلاحيت جوشكاران جهت جوشهاي مورد نياز و ارزیابی آنها برای کارآیی بهتر .
- انجام آزمايشهاي مخرب جهت قطعات آزمون .
- انجام آزمايشهاي غير مخرب جهت قطعات آزمون .
بازرسی حین جوشکاری
1- كنترل شرايط محيطي .
2- تطابق کار در حال عملیات با استاندارد و کنترل مواد و الکترود و روش صحیح کار طبق مدارک .
3- كنترل ترتيب و توالي جوشكاري و پيچيدگي هاي ناشي از جوشكاري .
4-  كنترل كامل اپراتورها، در هنگام جوشكاري .
5-   بازرسی چشمی (Visual Inspection )  شامل:
Base Metal , Bond Line , Depth of Weld , Face of Weld ,
   leg of Fillet Weld ،  Root of Weld , Throat of Fillet Weld
6- انجام تست VT جهت 100%جوشهاي انجام شده .
7- بازرسي پيچيدگي ها و تغيير شكلهاي ناشي از جوشكاري و تطبيق با استاندارد .
8- كنترل عمليات پس گرمايش ( در صورت نياز ) .
بازرسی بعد از جوشکاری
1-بازرسی نهایی و اعلام آزمایشات انتخابی (Random)  غیر مخرب (UT, MT, PT) مطابق استاندارد  .
2- گزارش كنترل كيفيت ( Q.C. = Quality Control ) ، ارائه گواهی نامۀ تائیدیه جوش .


مطالب این صفحه بر گرفته از سایت شرکت kbj میباشد که از ایشان قبلا" متشکریم.
 


انجام تست جوش ساختمان خود در مناطق 22 گانه تهران را به ما بسپارید چرا که تخصص ماست.

نوشته شده توسط شرکت خشت و خاک پرشین در ساعت | لینک ثابت |
 
Powered By Blogfa - Designing & Supporting Tools By WebGozar